Раннє застосування ультразвукового диспергатора має полягати в руйнуванні клітинної стінки ультразвуком для вивільнення її вмісту. Ультразвук низької інтенсивності може сприяти процесу біохімічної реакції. Наприклад, опромінення рідкої поживної основи ультразвуком може збільшити швидкість росту клітин водоростей, тим самим збільшуючи кількість білка, що виробляється цими клітинами, у 3 рази.

Ультразвукова нанорозмірна мішалка складається з трьох частин: ультразвукової вібраційної частини, джерела живлення ультразвукового приводу та реакційного котла. Компонент ультразвукової вібрації в основному включає ультразвуковий перетворювач, ультразвуковий рупор та інструментальну головку (передавальну головку), яка використовується для генерування ультразвукової вібрації та передачі енергії вібрації в рідину. Перетворювач перетворює вхідну електричну енергію на механічну.

Його прояв полягає в тому, що ультразвуковий перетворювач рухається вперед і назад у поздовжньому напрямку, а амплітуда зазвичай становить кілька мікронів. Така щільність потужності амплітуди є недостатньою і не може бути безпосередньо використана. Рупор підсилює амплітуду відповідно до вимог конструкції, ізолює реакційний розчин і перетворювач, а також відіграє роль фіксації всієї ультразвукової коливальної системи. Інструментальна головка з'єднана з рупором. Рупор передає ультразвукову енергію та вібрацію на інструментальну головку, а потім інструментальна головка випромінює ультразвукову енергію в рідину хімічної реакції.

Глинозем дедалі ширше використовується в сучасній промисловості. Покриття є поширеним застосуванням, але розмір частинок обмежує якість продукції. Рафінування лише за допомогою шліфувального верстата не може задовольнити потреби підприємств. Ультразвукове диспергування може призвести до того, що частинки глинозему досягнуть розміру близько 1200 меш.

Ультразвук відноситься до частоти звукової хвилі 2 × 10⁴ Гц - 10⁴ Гц, що перевищує діапазон частот сприйняття людським вухом. Коли ультразвукова хвиля поширюється в рідкому середовищі, вона створює низку ефектів, таких як механічні, теплові, оптичні, електричні та хімічні, через механічну дію, кавітацію та теплову дію.

Встановлено, що ультразвукове випромінювання може збільшити плинність розплаву, зменшити тиск екструзії, збільшити вихід екструзії та покращити характеристики продукту.