Коли ви виготовляєте біодизель, повільна кінетика реакції та поганий масообмін знижують потужність вашої біодизельної установки, вихід і якість біодизеля. Ультразвукові реактори JH значно покращують кінетику переетерифікації. Тому для переробки біодизеля необхідний менший надлишок метанолу та менше каталізатора. Біодизель зазвичай виробляють у реакторах періодичної дії з використанням тепла та механічного змішування як джерела енергії. Ультразвукове кавітаційне змішування є ефективним альтернативним засобом для досягнення кращого змішування в промисловій переробці біодизеля. Ультразвукова кавітація забезпечує необхідну енергію активації для промислової переетерифікації біодизеля. Ультразвукова обробка біодизеля включає наступні етапи:

1. Рослинна олія або тваринний жир змішується з метанолом (який дає метилові ефіри) або етанолом (для етилових ефірів) і метоксидом або гідроксидом натрію або калію.

2. Суміш нагрівається, наприклад, до температури від 45 до 65°C.

3. Нагріта суміш обробляється ультразвуком протягом 5-30 секунд.

4. Гліцерин випадає або відокремлюється за допомогою центрифуг.

5. Перероблений біодизель промивають водою. Найчастіше ультразвукова обробка виконується при підвищеному тиску (від 1 до 3 бар, манометричний тиск) за допомогою живильного насоса та регульованого зворотного клапана поруч із проточною камерою.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: