Під час виробництва біодизеля повільна кінетика реакції та поганий масообмін знижують потужність вашого біодизельного заводу, а також його вихід і якість. Ультразвукові реактори JH значно покращують кінетику переетерифікації. Тому для переробки біодизеля потрібен менший надлишок метанолу та менше каталізатора. Біодизель зазвичай виробляють у реакторах періодичної дії, використовуючи тепло та механічне перемішування як вхідну енергію. Ультразвукове кавітаційне перемішування є ефективним альтернативним засобом для досягнення кращого перемішування в комерційній переробці біодизеля. Ультразвукова кавітація забезпечує необхідну енергію активації для промислової переетерифікації біодизеля. Ультразвукова обробка біодизеля включає такі кроки:

1. Рослинна олія або тваринний жир змішується з метанолом (що утворює метилові ефіри) або етанолом (що утворює етилові ефіри) та метоксидом або гідроксидом натрію або калію.

2. Суміш нагрівають, наприклад, до температури від 45 до 65°C.

3. Нагріту суміш обробляють ультразвуком протягом 5-30 секунд.

4. Гліцерин випадає або відділяється за допомогою центрифуг.

5. Перетворений біодизель промивають водою. Найчастіше обробку ультразвуком проводять під підвищеним тиском (від 1 до 3 бар, манометр) за допомогою живильного насоса та регульованого зворотного клапана поруч із проточною коміркою.

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ: